顎式破碎機(jī)
產(chǎn)品概況：
鄂式破碎機(jī)，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
顎式破碎機(jī)——又名老虎口。由于這種破碎機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作可靠，所以得到廣泛的應(yīng)用。它使用于破碎硬和中硬的物料。在選礦廠中，多作為粗碎及中碎設(shè)備。
顎式破碎機(jī)破碎礦石的過程，加入到顎式破碎機(jī)破碎腔（由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的空間）中的物料，由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當(dāng)動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已碎到小于排礦口尺寸的物料，靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料，隨之下落到破碎腔的下部，再次受到顎板的作用而繼續(xù)被破碎。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：
顎式破碎機(jī)(顎破)結(jié)構(gòu)概況：
顎式破碎機(jī)(顎破)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
1、固定體：顎式碎石機(jī)(顎破)固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板，可隨意更換。
2、 顎破轉(zhuǎn)動(dòng)體：由動(dòng)顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機(jī)(顎破)傳動(dòng)和承受力的主要部分。
2.1、 動(dòng)顎由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板等部件組成，顎破的動(dòng)顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
2.2、 顎破機(jī)的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
2.3、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點(diǎn)。
2.4、 顎板分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。
3、調(diào)整裝置：該裝置是用來(lái)調(diào)整排料口的大小尺寸，控制(顎破)顎式破碎機(jī)出料粒度。我廠顎式破碎機(jī)(顎破)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提長(zhǎng)楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。
尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機(jī)外。
(顎破)顎式破碎機(jī)工作原理：
顎式破碎機(jī)(顎破)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。
該系列鄂式破碎機(jī)(顎破)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，該破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)(顎破)性能特點(diǎn):
1.顎破破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
2.顎破破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。
簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架和支承裝置，碎礦的工作機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)裝置及排礦口調(diào)整裝置等幾部分組成。
復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)主要用于礦石的中碎。但在中、小型選礦廠中，也作為第一段碎礦設(shè)備，其給礦口寬度可達(dá)900mm，排礦口寬度為10-150mm，生產(chǎn)率為1-450t/h。這種碎礦機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸也是偏心軸，因此連桿與動(dòng)顎合并。動(dòng)顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上，偏心軸支承在機(jī)架上的兩個(gè)滾珠軸承中，排礦口的大小用楔塊來(lái)調(diào)節(jié)，其肘板也只有一塊，襯板分別裝在動(dòng)顎和定顎上，表面都是弧形的。其他零件與簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式碎礦機(jī)相似。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)顎上端運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形，而下端則為橢圓形軌跡。故稱為復(fù)雜擺動(dòng)。它對(duì)礦石除有壓碎作用外，還有磨剝作用。因此生產(chǎn)率較高，能量油消耗也較少。但礦石過粉碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重，襯板的磨損也較快。
鄂式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：
1.破碎工藝先進(jìn)，節(jié)能高效
復(fù)擺顎式破碎機(jī)采用的破碎工藝，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無(wú)死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.采用優(yōu)質(zhì)材料，零件耐磨性高
零件選用高端優(yōu)質(zhì)的制作材料，增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性，減少一定的磨損，延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工等等，使設(shè)備可靠性增加，高效耐用。
3.設(shè)備靈活多用，應(yīng)用范圍廣
排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，在有限空間內(nèi)能發(fā)揮大的作用。因此，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，維護(hù)方便快捷
經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，在提高機(jī)器性能的同時(shí)，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效，破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過程中操作簡(jiǎn)單，使日常的維護(hù)工作更加方便快捷，減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
(顎破)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)中注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查顎破破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）(顎破)顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）(顎破)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、(顎破)顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待顎式破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，高溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）(顎破)顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
1、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。
2、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定.
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
